當(dāng)玻璃鋼離心風(fēng)機的葉輪葉片，與葉輪實驗研究使用等距間隔的葉片中，操作特性和玻璃鋼風(fēng)機動力噪聲，采用不同葉輪的結(jié)果分析試驗明確，串聯(lián)風(fēng)機等能基本保持風(fēng)機動力學(xué)性能，降低附近玻璃鋼離心風(fēng)機的噪聲，因此使用葉片不均勻，使串聯(lián)葉輪性能和風(fēng)機動力學(xué)風(fēng)機噪聲特性。

以有限體積法為基礎(chǔ)，對內(nèi)部流動的玻璃鋼風(fēng)機進行了全視場三維數(shù)值模擬。根據(jù)固體蝸殼軸向運動時的流體面積，軌跡葉片以動壓凸輪廓旋轉(zhuǎn)，靠近葉輪的葉片靜壓面和動壓輸出到達。離心風(fēng)機的內(nèi)維方程場不穩(wěn)定，采用粘性流湍流模型，模擬不同相對位置渦輪分析的動態(tài)性能外流。葉輪和力標簽在葉片和插座舌的不同時間滾動。

在給定時間玻璃鋼離心風(fēng)機的某一相對位置，以改善的動態(tài)性能來增加玻璃鋼風(fēng)機的整體性能是一種新的途徑。此外，基于三維反設(shè)計、試驗設(shè)計方法、響應(yīng)面優(yōu)化算法和模擬退火等方法和技術(shù)問題，嘗試使用一種新的方法，即在語言滾動及其原因是氣動噪聲主要來源的位置，根據(jù)靜壓直接用非定常流場分析未解決的域聲。

通過對玻璃鋼離心風(fēng)機葉片的三維形狀進行優(yōu)化，以目標優(yōu)化的方式優(yōu)化葉輪設(shè)計參數(shù)，改善了玻璃鋼風(fēng)機葉片、按變量優(yōu)化設(shè)計與葉輪效率的關(guān)系，以及分配環(huán)與葉輪效率參數(shù)的相互作用，從而分析了不同參數(shù)對優(yōu)化效果的影響。

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