工業(yè)鍋爐風(fēng)機是工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中的的空氣流通設(shè)備，下面我們主要一起來了解一下它的運轉(zhuǎn)要求有哪些：

       風(fēng)機的運轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)，都需要有嚴謹、規(guī)范的操作規(guī)程。如風(fēng)機要空載進行運轉(zhuǎn)，嚴禁帶負荷運轉(zhuǎn)。工業(yè)鍋爐風(fēng)機剛開始運轉(zhuǎn)時，工業(yè)廢氣溫度過低，風(fēng)機帶負荷運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)電流增加，啟動時間過長，風(fēng)機馬達易于過熱，過載受損的可能性高的工業(yè)鍋爐揚火運轉(zhuǎn)時，請注意風(fēng)機、風(fēng)機的運轉(zhuǎn)順序，不要逆轉(zhuǎn)。也就是說，先運轉(zhuǎn)工業(yè)鍋爐風(fēng)機，運轉(zhuǎn)10分鐘，清理爐內(nèi)和排煙管道中的灰塵或可燃氣體，然后才能運轉(zhuǎn)風(fēng)機。如果先打開風(fēng)機，再打開工業(yè)鍋爐風(fēng)機，不但會增加風(fēng)機的負荷，導(dǎo)致風(fēng)機電機過熱燒壞，還會造成爐內(nèi)事故。

       采取工業(yè)鍋爐風(fēng)機工業(yè)廢氣除塵的措施，定期進行對排煙管道進行清掃，緩和風(fēng)機運行環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位，要加強除塵運轉(zhuǎn)工作管理，增強除塵工作效率；沒有除塵設(shè)備的單位，要按時按量向爐內(nèi)內(nèi)填加工業(yè)鍋爐的清灰劑，并按時處理排煙管道灰塵，切勿排煙管道堵塞，葉輪受損事故的造成。

       表面強化葉輪，增強葉片的防磨性，延長葉輪的使用壽命。因為鍋爐風(fēng)機輸送的大部分是200℃左右的高溫工業(yè)廢氣，工業(yè)廢氣中含有大量的的灰渣，SO2等化學(xué)廢氣，工業(yè)鍋爐風(fēng)機葉片破損嚴重，易于造成風(fēng)機出力下降，振動，葉片斷裂等故障。因此，應(yīng)堆焊葉片工作面或破損嚴重的部分，以增強葉片的防磨性。堆焊應(yīng)運行直流焊機，采用手工弧焊法，運行風(fēng)機防磨堆焊條，300~400℃干燥處理1小時。焊接前，應(yīng)處理葉片表面的灰塵和銹，預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫度、短弧和對稱焊接。

       實踐證明，堆焊后的葉片防磨性大大升高，不但改變了風(fēng)扇葉輪的頻繁破損，也為風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

       堅持定期進行維修工業(yè)鍋爐風(fēng)機，嚴格控制維修質(zhì)量。大修要仔細檢查葉輪的破損情況、主軸和葉輪的運轉(zhuǎn)平衡情況、連接能否松動、相碰、入口隔板開關(guān)能否靈敏、軸承光滑和降溫。

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