选矿加药机设备压滤机在使用中的相关说明

        压滤机是由滤板和滤布组成的过滤部分和对过滤部分进行压紧的机架组成。压滤机的特点是液压泵站、电机、电器控制箱分别装在油缸座和油箱体内，使机身、电器、液压三部分融为一体，机器安装调试后，只需接通电源即可投入使用。压滤机具有造型美观、结构紧凑、占据空间小等突出优点，该系列的压滤机无论在运输、安装、使用等各方面既安全又方便。同时与之相配套的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台体设计、模压成型,具有过滤面积大,滤速快,周期短等特点,大大地提高了工作效率和经济效益。而且其化学性能稳定,耐酸、碱、盐和极性溶剂,无毒、无味、重量轻、强度高,拉板轻松,卸料和更换滤布方便。   压滤机的结构如图中所示，图中的2是固定头板，5是可移动的尾板。在这两个端板间排列着滤板3滤布4．所有的滤板都可以借助自己两侧的的把手搁挂在横梁7上，并可沿横梁作水平方向移动，活塞杆8的前端与可动压紧板6相联，当活塞在液压推动下推动压紧板，将所有滤板、滤布压紧在机架中，达到液压压紧工作压力后，用锁紧螺母9锁紧而保压，关闭液压站电机后，即可进行过滤。如需获得干燥滤饼，须通入压缩空气进行吹压，将残余水分排出。

        ５、 将20﹟或32﹟优质液压油加入油箱内，达到液位计窗口中上部位置(约30～35L)。试运转：观察油泵电机风叶端转向，顺时针旋转。

        操作前须检查滤板安放顺序,重复使用时检查滤布四周密封情况，是否夹带泥渣，且保证滤布无褶皱和破损(处理方法：将滤布边框洗刷干净，将滤布拉平)；油缸的额定压力为16—18MPa，不得随意拆机调整,油缸工作时,其后面严禁站人；绝对禁止在操作过程中将活塞退到底或进到底停机；工作时需将进料泵回流阀视情况少量开启(进料压力不可超过0.6Mpa)，以免造成进料压力过大；清洗机器时，勿将自来水冲淋电路板或液压站，以免造成压滤机电路短路或液压系统失调；接通电源正常工作，按“压紧”钮压紧后将大螺母锁至适当位置保压(不要完全锁死，预留１mm空间即可)，避免后退卸渣时难以打开；完成上述程序后，即可开启进料泵进行压榨工作；松开滤板卸泥渣前须先把滤板再顶紧,松开螺母后按“松开”键退至设定位置,关电机、卸泥渣、清洗滤布，进入下一工作循环。